O aquecedor de máquina utiliza amplamente aquecimento de resistência, e USA termopares para realizar controle de temperatura e detecção segmentada.O aquecimento Da resistência USA resistência para Gerar calor para o cano, e então transferir o calor para o plástico nele.O método inclui principalmente aquecedores de tiras, aquecedores de alumínio fundido, aquecedores de cerâmica, etc., que têm as vantagens de pequeno tamanho, fácil fabricação e manutenção.
De acordo com o estado de plasticização diferente do material Ao Longo do eixo de parafuso,O aquecimento do parafuso e do Tambor deve ser efectuado EM secções para ajudar a melhorar a capacidade de plasticização, a FIM de tornar a distribuição Da temperatura do barril extrudor cumprir OS requisitos do processo.Geralmente, (3-5) D, (que é o diâmetro de parafuso) é usado Como UMA seção de controle de temperatura de aquecimento.A Gama de temperaturas de controlo Da flutuação da Gama de aquecimento não deve, EM geral, exceder o 5°C enquanto se tratar de plásticos sensíveis Ao calor, a temperatura não deve ser superior a 2°C.
Ao determinar a potência de aquecimento do tambor, também é necessário satisfazer OS requisitos de produtividade para garantir que o barril TEM UMA taxa de aquecimento suficientemente rápida, além de atender Ao calor necessário para a plasticização.O tempo de aquecimento Da máquina não é Mais de 30 min para máquinas pequenas, MAS geralmente Cerca de 1H para máquinas Grandes e médias.
The design of cylinder cooling channel is adopted with a heat exchange and a large stainless steel water tank.O sistema de arrefecimento deve escolher água para suavizar.Em seguida, o Efeito de resfriamento será realizado controlando o fluxo de água Dentro e fora do canal através Da válvula solenóide.
